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高效节能低耗型水隔膜膏体泵图片

高效节能低耗型水隔膜膏体泵

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信息简介:高效节能低耗型水隔膜膏体泵

详细信息:
“高效节能低耗型水隔膜膏体泵”参数说明
功能特性: 智能式 驱动方式: 水隔膜膏体泵
“高效节能低耗型水隔膜膏体泵”详细介绍
铁矿后井尾矿库泵的选型为例来说,后井尾矿库于1985建成,1991年底投入使用,经过多年使用,坝面逐年升高,排尾车间原有1台YGB-160/50型油隔离泵(主要参数:输送能力160 m3/h、排出压力≤50kgf/cm2)、3台YGB-160/40型油隔离泵(主要参数:输送能力160 m3/h、排出压力≤40kgf/cm2),其中2台YGB-160/40型油隔离泵使用寿命已满,面临更新。对这2台40 kgf/cm2油隔离泵来说,运行压力已到额定压力甚至超过额定压力。因此,YGB-160/40型油隔离泵必须更新。为保证矿山的正常生产、节约改造费用和后期经营费用,组成了专门的研究小组,针对突出的尾矿输送问题提出了2种改造方案。第一种方案采用高效节能低耗型水隔膜膏体泵更换现有油隔离泵;第二种方案增加二级泵站解决排尾问题。
第一种方案,更换现有油隔离泵只需购入高效节能低耗型水隔膜膏体泵,投资费用预计在500万元。第二种方案增加二级泵站方案的总投资大概1 000万元以上,包括:购地约需50万元、土建工程约需200万元、新购设备约需500万元。另外,还需要安置一批工人进行看护、维修。
研究小组经过对多厂家、多型号的矿浆输送泵进行对比,本着在满足输送能力必须达到西石门铁矿安全生产要求且必须满足矿山今后的发展的条件下(技术参数如下图),以有利于正常安全生产、节约成本和降低运行费用为原则,最终选择了第一种高效节能低耗型水隔膜膏体泵输送系统。
该低运行成本环保型水隔膜膏体泵的各项技术指标都达到了安全生产的技术要求。从技术性能明显优于油隔离泵。
经过一段时间的运行表明,低运行成本环保型水隔膜膏体泵有其他泵无法替代的优点。备件消耗比油隔离泵相比数量要少65%,主要的消耗件为止回阀、清水阀、清水泵密封件。油隔离泵月消耗阀芯、阀座7套(856元/套),大皮碗3个(200元/个);低运行成本环保型水隔膜膏体泵5个月才消耗止回阀、清水阀、清水泵密封件2套(5980元/套)。
总经济效益分析:
1)减少二级泵站。厂房、设备、供配电设施、尾矿池、清水系统及购地等一次性投资节约1000万元左右。
2)低运行成本环保型水隔膜膏体泵理论上不消耗油品,每年比油隔离泵节约油耗1(桶)×180(L/桶)×12(月)×4.8(元/L)=1.4万元(还不算混油事故费用)。
3)如采用二级泵站输送方案,二级加压泵站选用渣浆泵时。2台油隔离泵(功率为240 kW/台)运行时,二级泵站还应运行1台渣浆泵(功率为200 kW/台),系统总运行功率为680kW。
采用高效节能低耗型水隔膜膏体泵(功率为35kW/台)实现一级泵站输送后,设备最终运行在4.6 MPa可满足要求,运行总功率为710kW。
年节电为54.3万kWh,电价按0.4元/kWh计算,年节电费为21.7万元。
4)减少人员80人,节约人工费80万元。
5)低运行成本环保型水隔膜膏体泵备件消耗与油隔离泵年节省12.7万。
6)低运行成本环保型水隔膜膏体泵设备2台投资500万元(含电控部分),基础、安装50万元×2,合计410万元。如简单更新原40 kgf/cm2油隔离泵,2台需投资1000万元,基础、安装20万元×2,合计160万元。
总计:节约一次性投资1 000 -(410 -160)=750(万元)。
年节约运行费用1.4+21.7+80=13.1(万元)。
综上所述,冶金矿山选用排尾管道系统的泵时,需要综合考虑液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件。其中液体性质又包括输送介质的干量、浆体重量浓度、介质密度、几何高差、管路长度、输送管径和输送介质粒度等多方面因素,同时还要考虑设备初期投资和设备运营费用。
信息编辑:泰州岩鼎地下科技有限公司   字号:
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