功能特性：	智能式	驱动方式：	电动隔膜泵
浓度：	65%	流量：	200
扬程：	300

为了充分利用我国丰富的煤炭资源发展煤化工，自80年代至今，我国相继引进了4套Texaco水煤浆气化装置，用于生产甲醇与合成氨。该技术具有气化炉结构简单、煤种适应较广、水煤浆进料易控制安全、单炉生产能力大等特点。水煤浆锅炉输送泵是上个世纪80年代发展起来的一种低污染、高效率、流动性强的新型流体燃料。它是由煤炭、水和添加剂通过物理加工成的浆体燃料，具有像油一样的易于装卸储存及直接雾化燃烧的特点。喷嘴是水煤浆气化技术的核心，水煤浆已先后成功地在电厂锅炉、工业窑炉和锅炉上进行燃烧取得了成功。我国从80年代初开始水煤浆技术的研究工作。在制浆工艺与装备、添加剂、贮存、运输、燃烧技术等方面均取得了多项成果。目前已建成能力从3万-25万t／a的制浆厂8座，总生产能力为1．5mt／a，其中：白杨河电厂制浆能力为60万t／a，八一、兖州均为25万t／a，东北15万t／a，且开发了具有我国自己特色的浮选精煤制浆技术，取得了良好的效果。我国近20a来，针对煤质的特点，开发了价格低廉、效果好的添加剂，已形成了一定的生产能力，国内的水煤浆的价格为元／to重油的价格1500元／t以上，按2t浆代替1t重油算，则可节约800多元。随着国民经济的发展，我国液体燃料供需矛盾的进一步加大；随着环境对燃料的约束进一步加强；随着水煤浆技术的进一步提高，成本的下降，以及锅炉输送泵的普遍应用，水煤浆的应用将突破这些障碍。特别是将水煤浆同治理工业废水结合起来，将会使水煤浆的社会效益更加明显，经济效益得到改善。锅炉输送泵泵送水煤浆并能够象燃油一样泵送，雾化。它成功地将原煤炭60％的燃烧率提升到97％以上，而炉渣中的含炭量则由烧煤炭的13.7％降到烧水煤浆的0.59％。从而充分体现了环保，节能的主题。同时水煤浆的开发及推广应用，使广大用户走出燃油的价格昂贵，烧不起的阴影，降低锅炉的运行成本，保障用户的经济效益、社会效益和环保效益。